永創(chuàng)標(biāo)識(shí)
我們的行業(yè)視野
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1、鈑金加工：
（1）制作標(biāo)牌的金屬板材有：銅板
根據(jù)不同的要求選擇不同落料方式，其中有激光
（2）在落料完成后
，進(jìn)入下道工序，不同的工件根據(jù)加工的要求進(jìn)入相應(yīng)的工序。有折彎，壓鉚，翻邊攻絲，點(diǎn)焊，打凸包，段差，有時(shí)在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好，其中有模具打凸包和段差的地方要考慮先加工，以免其它工序先加工后會(huì)發(fā)生干涉（3）折彎時(shí)要首先要根據(jù)圖紙上的尺寸
（4）壓鉚時(shí)
，要考慮螺柱的高度選擇相同不同的模具，然后TOX機(jī)器的壓力進(jìn)行調(diào)整，以保證螺柱和工件表面平齊，避免螺柱沒壓牢或壓出超過工件面，造成工件報(bào)廢。（5）焊接有亞弧焊
、點(diǎn)焊等，點(diǎn)焊首先要考慮工件焊接的位置，在批量生產(chǎn)時(shí)考慮做工裝保證點(diǎn)焊位置準(zhǔn)確。為了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸點(diǎn)，可以使凸點(diǎn)在通電焊接前與平板均勻接觸，以保證各點(diǎn)加熱的一致，同時(shí)也可以確定焊接位置，同樣的，要進(jìn)行焊接，要調(diào)好預(yù)壓時(shí)間，保壓時(shí)間（6）工件在折彎
，壓鉚等工序完成后要進(jìn)行表面處理，不同板材表面的處理方式不同，冷板加工后一般進(jìn)行表面電鍍，電鍍完后不進(jìn)行噴涂處理，采用的是進(jìn)行磷化處理，磷化處理后要進(jìn)行噴涂處理。電鍍板類表面清洗，脫脂，然后進(jìn)行噴涂。不銹鋼板是在折彎前進(jìn)行拉絲處理，不用噴涂，鋁板一般采用氧化處理（7）折彎模具展開圖中必須標(biāo)明下模的開口尺寸
（8）折彎系數(shù)指的是板材在折彎時(shí)的延伸值
| 鋁板厚度mm | 折彎角度 | 下模開口mm | 折彎系數(shù) | 說明 |
| 1 | 90° | 12 | 1.96 | |
| 1.2 | 90° | 12 | 2.25 | |
| 1.5 | 90° | 12 | 2.71 | |
| 2 | 90° | 12 | 3.50 | |
| 2.5 | 90° | 12 | 4.21 | |
| 3 | 90° | 20 | 5.20 | |
| 4 | 90° | 24 | 7.01 | |
| 5 | 90° | 32 | 8.40 | 參考值 |
| 6 | 90° | 32 | 10.40 | 參考值 |
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亞克力在標(biāo)識(shí)標(biāo)牌的制作過程是極好的承載體，也是制作水晶字與發(fā)光字牌與工藝展示架的最佳材料
（1）亞克力下料與裁切：有機(jī)板常規(guī)尺寸有1830mm×1220mm
（2）亞克力斷面刨平：起伏不平的有機(jī)板斷面可用刨子推刨平直
（3）亞克力打磨拋光：拋光的作用是把被破壞的有機(jī)板斷面重新恢復(fù)其光亮度。已經(jīng)刨平的板材
（4）亞克力折彎：用有機(jī)板加工各式展示架常常需要將板材折彎成各種角度。根據(jù)折彎線的長度
（5）亞克力 開槽鉆孔：標(biāo)牌面板或展示架上常常要開槽開孔
，開槽用立式銑床，冉配備好各式刀具；開孔需購買一套組合式開孔器，把開孔器卡在臺(tái)鉆上就可完成開孔任務(wù)，對(duì)13mm以下的孔用普通鉆頭即可。（6）亞克力粘合：較為常用的粘合劑是三氯甲烷溶液
。用注射針管將溶液吸入針管中，打火粘合縫隙之中，粘合效果很好，對(duì)于大面積的粘合，可使用水晶膠，粘接之處透明度高，而且，車度尚好。3、噴涂加工
（1）
、在表面前處理后，進(jìn)入噴涂工序（2）碳鋼表面磷化的目的為：1.涂裝的前處理工序
。2.提高工件的耐磨性和耐蝕性。（3）鋁和鋁合金的氧化是指經(jīng)化學(xué)處理或陽極氧化得到表面氧化膜的工藝過程
，目的是提高其耐蝕性和硬度。陽極氧化得到的氧化膜厚度為5~250靘，硬度可達(dá)HV600。（4）鋁和鋁合金的鈍化在氧化后進(jìn)行
，以進(jìn)一步提高其耐蝕性。
（5）表面噴涂常用烤漆、電泳漆
（6）表面鍍鋅時(shí)要標(biāo)注鍍層厚度和色澤。在沒有特別說明的情況下
，鍍鋅層厚度取0.012mm。色澤分：光亮（A）——透明
、清晰、略帶蘭色。白鋅（B）——透明
、略帶彩色。彩鋅（C）——黃色
、帶五彩。鈍化（D）——橄欖綠
。黑鋅（F）——黑色
。（7）不銹鋼表面的酸洗、鈍化和拋丸處理：不銹鋼零件被酸洗
、鈍化是為了獲得潔凈而均勻的防腐蝕的金屬表面（此項(xiàng)表面處理，基本委托原材料）。玻璃球機(jī)械噴丸將在酸洗之后進(jìn)行（不需要經(jīng)鈍化），以達(dá)到去除粘合在表面的水垢層而獲得潔凈表面4
鋁氧化標(biāo)牌、面板經(jīng)過氧化后
本項(xiàng)目采用間接制版的方法是將間接菲林首先進(jìn)行曝光
工藝流程：
1）.已繃網(wǎng)——脫脂——烘干
2）.間接菲林——曝光——硬化——顯影
1and2——貼合——吹干——修版——封網(wǎng)
3）.直間混合制版法
先把感光膠層用水
絲網(wǎng)印刷通常有兩種，即手工印刷和機(jī)械印刷
手工印刷是指從續(xù)紙到收紙
機(jī)械印刷是指印刷過程由機(jī)械動(dòng)作完成
還有一種快速簡易的曲面絲印網(wǎng)印刷方法活面網(wǎng)印
活面絲網(wǎng)版的制作：先將感光好的文字圖文版進(jìn)行干燥修補(bǔ)處理
活面網(wǎng)的操作方法：根據(jù)承印物選用不同印料進(jìn)行調(diào)配：首先選用平板和盤子，將所油墨進(jìn)行調(diào)配
若印制的圖形面積過大
有機(jī)玻璃亞克力(壓克力)標(biāo)牌在絲網(wǎng)印刷時(shí)應(yīng)注重的幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1.印刷油墨應(yīng)選用高光澤、耐摩擦有機(jī)玻璃油墨
，特別是表面印刷時(shí)不可使用啞光墨，因?yàn)榇擞湍荒湍Σ?div id="4qifd00" class="flower right">2.曬版軟片不能用激光打印稿或硫酸紙稿代替
3.精細(xì)網(wǎng)版制作
4.網(wǎng)印配色
，一般是憑借印刷工的經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行，由于每一批活用的絲網(wǎng)目數(shù)不同，感光膠膜厚薄也不一樣，往往造成印品的偏色，"桶中油墨色不準(zhǔn)，上版刮后見真顏"正說明了這個(gè)道理。所以，每一批活必須用曬制好的網(wǎng)版進(jìn)行試印打出樣品，客戶確認(rèn)與原稿顏色一致后，才能進(jìn)入正式印刷。5.大幅面畫必須用網(wǎng)版印刷機(jī)印刷，小幅面可用吸氣印臺(tái)印刷
。印刷過程中，應(yīng)保持六個(gè)一致：a.多色網(wǎng)版網(wǎng)距應(yīng)保持一致
；b.刮印速度保持一致
；c.刮印壓力保持一致
；d.油墨粘稠度保持一致
；e.手工刮印時(shí)大小刮刀的硬度保持一致；
f.印刷車間的溫濕度保持一致
。
6.雙面有機(jī)板標(biāo)牌應(yīng)選用透明板，采用反印方式
，待圖文印刷完畢，再罩印一層底色，兩極之間的粘合必須使用可絲印膠。一般用80~100目尼龍絲網(wǎng)，水性感光膠制作網(wǎng)版，可一面印刷，也可兩面印刷，待可絲印膠顏色變?yōu)榘胪该鲿r(shí)(約20～30min)將兩面對(duì)齊粘合到一起。粘合線不受機(jī)械拋光的影響。7.多色套印時(shí)
，為了確保套印的準(zhǔn)確性，在保證圖文版尺寸不變的前提下，可將其它版的尺寸適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行縮放(縮放尺寸不得超過0.1~0.2mm)。印刷時(shí)，深版壓淺版，圖文版壓縮放版，這樣，當(dāng)有機(jī)板裁切不準(zhǔn)或人工放板與定位塊銜接不良時(shí)也能套印準(zhǔn)確。8.有機(jī)片表面常有大量的靜電與灰塵
，灰塵如粘附在網(wǎng)版上，將造成文字與色塊殘缺，出現(xiàn)廢品。因此，印刷必須在潔凈無塵的室內(nèi)進(jìn)行。表面灰塵可分二步去除，首先用潮濕的純棉布擦去表面的灰塵，然后用靜電除塵刷或除塵輥刷除殘留的灰塵。印刷時(shí)9.國內(nèi)大中型商場中的產(chǎn)品(化妝品
10.有機(jī)板尺寸裁切要一致，相鄰兩邊呈90°角并且厚薄均勻
5
、裝配加工在噴涂之后進(jìn)入裝配工序，裝配前
，要將原來噴涂中用的保護(hù)貼紙撕去，確定零件內(nèi)螺紋孔沒有被撒進(jìn)漆或粉